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冥币印刷机的效率及应用

发布日期:2018-5-29 13:27:32    文章来源:长城冥币印刷机
冥币印刷机
效率是决定性冥币印刷机档次的主要因素  
对于生产者来说,哪方面更为重要呢?是速度还是精度?当然,还必须考虑到具体生产的复杂性、检测与返修(或替换)本钱等。但真正的目的应是达到产量与质量理想的结合;换而言之即效率。有些情况下,产量与质量的交叉点决定了生产的效率。效率越高,投资回报越快。在效率方程式的质量一侧的主要参数有精度、可靠性和生产的灵活性。
产量是另一个重要因素  
  冥币印刷机的速度是一个具有挑战性的课题。在印刷过程中,印刷行程和PCB与模板的分离速度是一定的,而刮刀的印刷速度则取决于模板上的开口尺寸和焊膏的成份。因此,冥币印刷机的操纵速度即成为关键因素。自动冥币印刷机的实际印刷周期通常为13秒至18秒,而对于高速生产线则要求小于10秒。尽管印刷操纵并非决定性因素,但在很多实际生产中,随着产量的增加,其重要性也得到的加强。但是,进步精度与柔性势必须要增加处理的时间。印刷的速度越快,留给视像校正、PCB精确定位和模板擦拭等的时间就越多。通过进步这些相应处理的速度,就可以留给PCB印刷后2D和/或3D检查更多的时间,与"低速"冥币印刷机的区别越彻底。  2D和3D检查的时间越多,工艺样品的统计精度就更高,从而缺陷率更低 进步产量。
通常,在冥币印刷机的生产速度时首先会想到的是各轴的运动情况。从机器的发展角度来看,简单而且最常用的方式即是进步各运动轴的速度。假如对机器的精度和可靠性没有要求,这种方法的精度和可靠性是足够的。  
一个更智能的方法是采用真实性能运动控制工程。对运动的各节点进行分析、算法演练和试验,以及对各轴的疲惫情况进行分析。德森冥币印刷机上的每一驱动系统的实际性能均通过计算,以满足对加速性能的最佳配合。相应地,印刷速度也通过计算确定,从而使冥币印刷机具有最优潜能。这一效率与安全性设计理念已以曲线形式写进了机器的运动控制板中,从而使机器的每一个运动都能迅速遵照执行。如此,印刷周期可缩短20%。 移动视像系统 自动模板冥币印刷机的视像系统用于将PCB与模板对正,该系统可在机械和电子两方面进步速度。对于后者,首先可将专用视像处理器与冥币印刷机系统的CPU相结合进行协同处理,从而可对所得图像进行快速处理。同样,还可以在系统移动至下一个基准点的过程中进行处理,因此被称之为"移动"视像系统。

  首先,进步视像系统在基准点间移动的运动速度,必须采用与其它运动轴相同的运动分析与设计方法。视像系统必须能够由运动控制板中的高级算法支持。应当留意的是,由于基准点的位置通常需要两个相互垂直轴的运动,从而实现真正的连续运动是不可能的。但是,通过性能运动控制工程,可以获得高的视像速度。优化的加速与减速可以明显进步视像的速度。从而减少了停顿时间和基准点、2D、3D检查等图像的捕捉时间。假如设备采用的是空气轴承,还可以确保运动的平滑与精确。

系统应采用直接驱动以避免皮带驱动所具有的明显的运动间隙 智能软件 智能软件能够自动测算模板冥币印刷机的效率。高效冥币印刷机可以对机器的功能和工艺进行控制,从而能够实现各工序间的快速转换。最新的软件具有运动控制的同时性,使冥币印刷机中的并行工作能够同时进行。先进的印刷系统至少有四个轴可以同时运动,从而使多种动作同时完成。
德森冥币印刷机另一项最新的技术是"自适应补偿",可用于对冥币印刷机各项功能进行持续分析以进步生产效率。例如,在模板与PCB校正的过程中,可通过校正量大小的分析来自动重新确立模板的原点位置,从而缩短校正时间。
    目前的智能软件还能够对超出模板冥币印刷机以外的情况进行分析。操纵系统可以监视下一工位的设备,核实板的需求情况,并且还能够针对整条生产线的情况提出最大限度进步生产效率的策略。例如,冥币印刷机不停地"监测"下工位情况,在其完成一个操纵(如模板清洁)之前即向其输送一块PCB。假如完成操纵在先,冥币印刷机则会改变常规的次序直至满足整条生产线的需求。
  影响产量的其它因素
   现在越来越多的用户倾向在印刷间歇期进行模板清洁。保持模板开口中无焊膏及模板底面的清洁十分重要。这是确保无漏印和具有良好印刷分辨率等印刷质量的基础。(http://www.jnzwx.com/)
冥币印刷机

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