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详解冥币印刷机的制版技术

发布日期:2018-6-4 16:04:48    文章来源:长城冥币印刷机
冥币印刷机
    冥币印刷机怎么选才真正适合自己?自强科技配备完善的印刷方案,三个步骤解决您的印刷问题!
第一步:印刷设备功能
自强科技美尔印四款冥币印刷机,主要区别在于印刷系统以及印刷幅面的不同,数码印刷更是印刷精度高,操作简单,直接连接电脑即可进行六色彩印,不管您是想印名片、PVC证卡、镭射名片,彩页等都可随心所印,可为客户解决多种类印刷难题,耗材价格实惠,在很大程度上降低了印刷成本。真正的解决了顾客的问题!
美尔印冥币印刷机
第二步:冥币印刷机
冥币印刷机如何选择?市面上众多品牌让客户无从下手,北京客户丁先生由于之前没有使用过机器,所以也不敢轻易决定。在咨询后,自强科技诚邀丁先生来长沙自强科技亲自考察,不仅能够现场看到冥币印刷机印出来的效果,还跟我们的技术人员沟通了很多专业技术上面的问题。
冥币印刷机
    冥币印刷在我国得到广泛的应用,如今已被很多用户使用,冥币印刷机是由丝印网版、刮胶、油墨、丝印机和承印物组成。在使用过程中会遇到一些故障,与印版有关的故障,可以分为制版中的故障以及印刷小发生的故障,这里主要权还在印刷中印版所产生的故障。今天就由深圳亿宝莱厂家分析冥币印刷印版中的故障:

  1、冥币印刷机印版不良造成的版面堵塞,应当擦试干净后更换最新的印版。

  2、根据制版的方法印版的寿命有长有短,感光制版是现代冥币印刷中最主要的制版方法,代表着当今丝印机制版工艺的潮流。感光制版法分为直接法、间接法和直间法三种。一般说:直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。
冥币印刷机
  3、如果油墨中如果混入了灰尘或承印物上,印刷所用油墨对承印物有一定溶解作用,同样会造成印刷物之间的粘连。印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生针孔,这些都是造成印版漏墨的原因。

  4、印压如果超过了所要求的压力,压出的墨量也不会增多,相反由于压力过大会造成刮板尖端过于弯曲,以致使刮板不能充分刮墨。

  5、冥币印刷的墨层非常厚,所以在干燥时经常产生故障。使油墨转移到承印物上,并由油墨层精确地再现原稿。所以墨层厚度的精度是最直观地表现印刷精度的因素之一。印刷品应采取适当的方法干燥。不论是手工印刷品,还是机械印刷品都要根据不同的印刷条件采取不同的干燥方法。

  6、油墨调配不良,印刷时由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用,使油墨无法通过,引起着墨不匀。更换油墨或确认油墨的印墨附着牢度适性。凹版油墨大多是为特定的用途而生产的,应当避免用于其它的用途或异种油墨的混合。而且为了防止误使用,对残留油墨要明确记录相关内容、日期等以备再使用。
冥币印刷机
冥币印刷机工艺的特点和要求。
  一、冥币印刷机设计
  冥币印刷机的工艺设计具有以下特点:
  1.针对活件的最终用途进行设计
  不同的活件对所用纸张有不同的要求,如瓶装酒的酒标采用自动贴标方式,要求其涂胶后的弯曲方向要与自动贴标机相匹配,否则在自动流水线上无法进行生产。
  2.镂空和镶嵌图案设计
  商标设计中经常需要进行镂空和镶嵌处理,特别是需要印金(银)的产品,一定要设计成镂空版,否则金(银)墨直接印在其他油墨上,容易出现颜色变暗的问题。
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  3.拼联
  商标印刷的显著特征之一就是多拼联,少则两联,多则几十联。究竟多少个图拼联比较合适,要根据工艺情况而定。
  (1)后加工的难易程度。如果活件的后加工工序较多,则版面不宜做得太大,否则由于印刷车间温、湿度控制不好,很容易造成纸张抽涨,不仅会影响套印,还会给后面的烫印、模切等工序造成定位套准困难等问题。
  (2)异型商标。商标面积一般不会很大,对于需要模切的薄纸异型商标,拼联不宜过多,否则模切版制作的精度问题会影响模切质量。
  (3)印刷数量。如果印刷数量不大,拼联数不能过多,否则版面过大,制作模切版的费用高,必然会增加成本。
  (4)纸张开数。由于受商标尺寸的影响,不可能准确地拼联成八开、四开或对开版,所以要以尽量节约印刷用纸为原则,选择适当的拼联方式。
  由冥币印刷机设计的特点可以看出,一名优秀的商标设计人员不但要有创新的设计理念和灵活的设计技巧,还应当熟悉印刷和印后加工工艺,使设计出来的商标既新颖别致,又符合印刷和印后加工工艺的要求,以免造成不必要的经济损失。例如,商标图案的四周距成品尺寸太近,由于纸张变形、模切刀具精度不高等因素的影响,往往就会造成模切成品偏斜、误差过大,使产品报废。遇到这种情况时,设计人员应当调整和改变设计,以适应印刷和印后加工的要求。
冥币印刷机
  二、制作丝网印版
  1.感光乳剂直接制版法的基本流程
  感光乳剂直接制版法是目前国内应用较为普遍的一种网版制版方法,其工艺流程主要包括以下几点。
  (1)脱脂。在制作网版前,必须用配套的脱脂剂对丝网进行脱脂处理,注意不能使用家用去污粉或除垢剂。
  (2)干燥。将脱脂处理后的丝网用清水冲洗干净,并用气刷吸除版上的所有水分,再放进30~40℃的烘箱内进行彻底干燥。
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  (3)涂布感光胶。使用合适的涂胶器将重氮感光乳剂均匀地刮涂到网版上,通常是湿对湿涂布。
  (4)网版的干燥。将涂好感光乳剂的网版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥温度不得超过40℃。
  (5)网版的补充涂胶。为了消除网版感光层的不平整,在网版的印刷面可补充刮涂一层感光乳剂。
  (6)网版的干燥。采用与第一次干燥相同的方法再次对网版进行干燥,注意干燥温度不得超过40℃。
  (7)网版的曝光。利用合适的光源,如金属卤素灯对网版进行曝光,曝光时间由分级曝光来确定。
  (8)网版的显影。用适当水压的自来水喷枪喷淋显影,将网版上的图文完全冲洗出来。
  (9)网版的干燥。用未用过的白报纸或吸湿性擦布轻轻抹去网版上多余的水分。如果是大批量生产,需要用专门的设备吸去水分,最后将网版放在干燥箱中干燥。
  (10)冥币印刷机的修版。用水溶性丝网填充剂覆盖网版上存在的针孔或其他弊病。(http://www.jnzwx.com/)
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